關于電子塞規，這篇文章總結的很到位了

　　電子塞規具有較高的測量精度，綜合測量誤差小，通常小于0.001mm，能夠滿足對孔徑尺寸精度要求較高的生產和檢測需求，確保產品質量的穩定性和一致性。它可以在生產車間常溫條件下長時間穩定使用，不受環境因素干擾較大，保證了測量結果的可靠性和可重復性，有助于提高生產效率和質量控制水平。
 

　　選用硬質合金測頭進行觸碰測量，不僅測力小，而且耐磨性能好，延長了工具的使用壽命。同時，測頭組裝自帶自鎖功能，使得組裝調節更加便捷，減少了因頻繁調整而可能導致的損壞風險。能夠快速地完成對孔徑的直徑、橢圓度和錐度等多項參數的測量，相比傳統的測孔工具，如通正塞規、三爪內徑千分尺、內徑量表等，大大縮短了測量時間，提高了工作效率。
 

　　電子塞規的測定步驟：
 

　　1.準備工作
 

　　-檢查設備狀態：在使用前，需仔細查看塞規測量面，確保沒有毛刺、銹跡、黑斑、劃痕等缺陷，同時確認塞規上的標記準確清晰。還要檢查塞規是否在周期檢定的有效期限內，并且具備檢定合格證或者相關標志，以保證其符合規定要求。
 

　　-清潔被測工件：將被測工件的表面清理干凈，去除油污、鐵屑等雜質，以免影響測量精度。
 

　　2.選擇合適規格的塞規：根據被測孔徑的大小，挑選與之匹配的電子塞規。對于不同尺寸范圍的孔，應選用相應規格的塞規進行測量。
 

　　3.進行測量操作
 

　　-手持方式與對準位置：通常左手拿取被測零件，右手拿取針規(電子塞規)，將塞規對準零件的圓孔垂直方向。保持垂直插入的狀態有助于獲得準確的測量結果。
 

　　-插入力度控制：在檢查孔徑時，塞規插入不能太緊或太松。如果插入過緊可能會損壞塞規或導致測量誤差；而插入太松則無法準確判斷孔徑是否符合要求。以適當的力度將塞規輕輕插入被測孔內，使其能夠順利通過但又有一定的阻力感為宜。
 

　　4.讀取數據并記錄結果：當塞規通過被測孔后，按照設備的說明讀取相應的測量數據。有些電子塞規可能直接顯示數字讀數，而有些則需要根據特定的指示標志來判斷是否合格。及時記錄下測量得到的數據，以便后續分析和參考。